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產(chǎn)品知識

棕剛玉的分離過程是什么樣的?

發(fā)布日期:2019-03-25  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導讀:  棕剛玉磨料的生產(chǎn)方法有很多,如水洗,干燥,電弧熔化,冷卻,廢料,粉碎,空氣分離,磁選和篩分。棕剛玉的生產(chǎn)工藝是為了達到減少鋁土
  棕剛玉磨料的生產(chǎn)方法有很多,如水洗,干燥,電弧熔化,冷卻,廢料,粉碎,空氣分離,磁選和篩分。棕剛玉的生產(chǎn)工藝是為了達到減少鋁土礦中雜質(zhì)氧化物還原,但是對于棕剛玉的分離過程卻幾乎沒有提及,你知道棕剛玉的分離過程是什么樣的嗎? 
 
  棕剛玉具有高溫強度,高抗氧化,耐腐蝕和耐磨性,并已廣泛用于制造先進的耐火材料。棕剛玉也可用于研磨和噴砂。 
  用于噴砂的特殊棕色熔融氧化鋁由優(yōu)質(zhì)高鋁礬土制成,在高于2000°C的溫度下在電弧中冷卻和熔煉。 塑料,磁性選擇去除鐵,篩分成各種粒徑,其質(zhì)地致密,硬度高,顆粒形成銳角,適合制造陶器 瓷,樹脂粘合磨料,以及研磨,拋光,噴砂,精密鑄造(精密鑄造用特殊剛玉)等也可用于制造高級耐火材料。 
 
  風扇將所有磨料,灰塵和氣流通過蜂窩狀地板吸入磨料濃縮過濾器。含塵氣體通過過濾器過濾,灰塵附著在過濾器的外壁上,清潔氣體通過過濾器的一部分排出到工廠外部,一部分氣體被傳播到爆破室。磨料和重塵繼續(xù)通過研磨槽進入分揀機。分揀機是內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)和外錐體結(jié)構(gòu),在內(nèi)錐體和外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯,可以改變氣體流動路徑的橫截面以調(diào)節(jié)分離比。
  
  棕剛玉的分離過程是:當磨料和灰塵通過通道時,由于重力作用,灰塵和氣體向上通過錐體之間的間隙,磨料和粗顆粒落到下面的振動篩上錐體。振動篩進一步分離研磨劑和粗顆粒,分離的純磨料通過網(wǎng)孔進入指定的料斗到達噴砂罐以便再循環(huán)。通過過濾器的棕色熔融氧化鋁粉塵和氣體通過過濾器過濾,清潔氣體排出到設(shè)備外,灰塵落入廢料斗。
   因此,總結(jié)為棕色熔融氧化鋁磨料的生產(chǎn)工藝標準,爐溫> 1。 2200°C。 2爐料水平:上部固體層,中間半熔化層,下部熔融層。 3爐電能分布:電弧加熱,電阻熱。 4冶煉過程通過控制功率,成分比例和層厚度,隨時確保熔體深度和熔化面積。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機、化驗設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設(shè)備進行成品加工。

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